Impianti di triturazione e trattamento di rottami in alluminio

In quanto produttori di trituratori e impianti per la lavorazione di rottami in alluminio, siamo attenti alle richieste del mercato e alla produzione di materiali sempre più resistenti e leggeri. La ricerca di materiali più leggeri e resistenti ha causato un aumento nella domanda di alluminio e, di conseguenza, rottami in alluminio più densi e puliti. Fondere nuovamente l’alluminio recuperato per realizzare nuovi prodotti richiede solo il 5% dell’energia che è invece necessaria per produrre alluminio vergine dal minerale.

Per massimizzare l’efficienza e la redditività del processo di rifusione, è di vitale importanza che i rottami di alluminio recuperati siano privi di contaminanti. I rottami in alluminio che non sono sottoposti a processi di pulizia e separazione possono essere contaminati da vetro, plastica, gomma, altri metalli e vernici. Per liberare il rottame di alluminio da questi contaminanti è necessario prima ridurne le dimensioni mediante il processo di triturazione.

Triturare l’alluminio facilita la separazione delle impurità dai rottami. Il ridimensionamento del rottame mediante il processo di triturazione è di fondamentale importanza. Oltre a ridurre gli scarti a dimensioni più gestibili, la triturazione separa i diversi componenti l’uno dall’altro. Una volta separate, le sofisticate tecnologie di selezione a valle liberano i frammenti di alluminio dai contaminanti creando un prodotto puro e di grande valore, meno costoso da trasportare e perfetto per la fusione in nuovo alluminio. Il processo di riciclo e lavorazione dell’alluminio deve essere efficiente: la scelta di un impianto poco performante può comportare un’eccessiva ossidazione del materiale o un’inadeguata liberazione del rottame dalle impurità.

Gli impianti e le attrezzature di post triturazione e separazione dei rottami in alluminio sono importanti tanto quanto la scelta del trituratore stesso. La corretta combinazione di diverse tecnologie di separazione magnetica, selezione e fluorescenza a raggi X, selezione laser e ottica può fare la differenza nei livelli di purezza e del valore del prodotto finale.

• Lattine usate (UBC)
• Taint Tabor
• Profili in alluminio
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