Macchine per la triturazione di profili in alluminio

La scelta dell’impianto dipende dal tipo di rottame in ingresso e dal risultato finale desiderato.
Se l’obiettivo è ottenere materiale pronto forno, è necessario un mulino a martelli. Per trattare scarti industriali o densificare alluminio pulito (es. cerchioni o blocchi motore), sono più indicati un trituratore bialbero o monoalbero.
Ogni applicazione richiede una configurazione specifica: per questo motivo analizziamo il materiale e le esigenze produttive per proporre la tecnologia più adatta.

La produzione di fine può essere ridotta scegliendo la tecnologia più adatta al tipo di alluminio trattato. Sebbene il mulino a martelli offra un’eccellente separazione, in alcuni casi è sufficiente un trituratore monoalbero a bassa velocità, che limita la generazione di fine, densifica il materiale e favorisce la liberazione dagli inquinanti.

Quando l’alluminio contiene impurità strettamente legate alla sua superficie – come vernice, ponte termico, frammenti di zama, ferro o vetro – la tecnologia più efficace è il mulino a martelli. Grazie all’azione d’impatto, questa macchina frantuma il materiale in una pezzatura ottimale e favorisce la separazione fisica tra le diverse componenti. Inoltre, contribuisce alla rimozione parziale della vernice superficiale, migliorando la qualità del materiale in uscita e la sua purezza.

Per il debaling di balle di profilo o lamiera d’alluminio, il trituratore bialbero è la macchina più efficace e comunemente utilizzata nelle grandi fonderie europee. Garantisce una pezzatura omogenea, un’elevata densità e una buona preparazione per i successivi step di separazione o fusione. In applicazioni più complesse – come il trattamento di pacchi di lattine o blocchi di scoria salina – il trituratore può essere equipaggiato con uno spintore per ottimizzare la lavorazione. Dopo il de-baling, il materiale viene solitamente ulteriormente trattato con un trituratore monoalbero o un mulino a martelli per ottenere un grado superiore di pulizia e densificazione.

Gli scarti dell’industria automotive moderna – come telai, chassis e blocchi motore in leghe d’alluminio – derivano spesso da fusioni realizzate in presse o gigapresse e presentano una composizione chimica omogenea e priva di inquinanti. Per ottimizzarne il riciclo, è fondamentale ridurre la pezzatura e preparare il materiale per il remelting. Il trituratore bialbero Blue Devil è la soluzione ideale: garantisce un’elevata affidabilità, bassa usura e una pezzatura controllata che agevola i successivi processi di fusione. Grazie all’esperienza consolidata nel settore, possiamo offrire una tecnologia collaudata e adatta a linee di produzione ad alta efficienza.

Il riciclo dell’alluminio rappresenta una soluzione altamente sostenibile: utilizzare rottame di alluminio consente di ridurre fino al 95% le emissioni di CO₂ rispetto alla produzione da materia prima. Tuttavia, per garantire che il rottame sia idoneo alla rifusione in fonderia, è essenziale trattarlo correttamente e migliorarne la composizione chimica. Zato progetta da anni sistemi di triturazione efficienti, in grado di preparare il materiale secondo gli standard richiesti, contribuendo concretamente alla transizione verso una produzione più ecologica.