Trituradoras industriales de doble eje

Trituradoras industriales de doble eje Blue Devil serie II, GF 4000

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La trituradora de doble eje serie Blue Devil GF4000 es el modelo más vendido de la gama, ya que satisface ampliamente las necesidades de producción de gran parte de los usuarios.

Los ejes de corte están equipados con 4 reductores epicicloidales (2 por eje) y 4 motores hidráulicos (2 por eje), y pueden ser alimentados por un motor industrial diésel o eléctrico.

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La trituradora de doble eje se suministra, de serie, con las siguientes características:

  • Cuerpo del triturador de doble eje fabricado en un solo elemento robusto de gran espesor
  • Tolva de carga de carpintería sólida soldada
  • Plataforma de apoyo del cuerpo del triturador dotada de rampa basculante para cambiar el lado de descarga del material procesado
  • Paredes y armaduras a los lados del cuerpo de la máquina reemplazables y fabricadas con Hardox 400
  • Armaduras de los cabezales del cuerpo de la máquina reemplazables y fabricadas en Hardox 400
  • Grupo eje completamente desmontable para poder realizar el mantenimiento y/o reemplazo de cada elemento (ejes, espaciador, portacuchillas)
  • Fijación de las cuchillas con un sistema especialdesarrollado por Zato que permite la sujeción en el eje en condiciones de esfuerzo y cargas extremas
  • Cuchillas fabricadas con acero especial debidamente tratado térmicamente con una configuración del perfil estudiada para obtener mejores rendimientos
  • Sectores de limpieza desmontables y reemplazables provistos de una superficie de contacto con el eje tratada preventivamente para aumentar la resistencia al desgaste aumentando su duración
  • Espaciadores templados por inducción en la zona de contacto con el material, para aumentar la resistencia al desgaste y aumentar su duración
  • Gestión en modo automático con el PLC de la velocidad de los ejes y de su parada
  • Grupo de alimentación alojado en el contenedor, colocado a 6-12 m de la trituradora, protegido de golpes, daños y recirculación de polvo
  • Cuadro eléctrico con panel HMI con parámetros de producción modificables por el operador
  • Cuadro eléctrico dotado de módem para la teleasistencia y el respaldo de los datos de la máquina en el portal web de Zato
  • Control remoto inalámbrico para el control de las funciones de trabajo de la máquina, con botón de apagado de emergencia y posición manual/automático
  • Facilidad de instalación (6 días máx.) y posible desplazamiento (3 días máx.)
  • Contenedor insonorizado provisto de puertas de acceso para el mantenimiento
  • Cojinetes en jaula maciza de bronce, de primera marca, fuera de la cámara de moledura, blindados con juntas de estanqueidad y lubricados con grasa mediante una centralita automática y controlada por el PLC

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